在使用全自動絲印機時，有時需要調整機器的尺寸，以確保印刷質量和生產效率。如果網板不平衡或網距設置不正確，將直接影響到印刷效果和生產速度。下面將為您分享如何正確調節(jié)全自動絲印機的關鍵參數，確保設備運行平穩(wěn)，印刷效果精準。
1. 導軌、印版與工作平臺平行度的調整
確保導軌、印版與工作平臺三者平行，是絲印機正常工作的前提。如果這三者不平行，絲印機將無法穩(wěn)定運行。通常以導軌或平臺作為調整的基準，確保它們之間的平行度一致。
2. 平臺與導軌的調整
平臺與導軌需要保持平行關系。刮刀沿導軌運動，如果兩者不平行，刮刀將無法均勻施壓于平臺，甚至會出現間隙，導致印刷質量不穩(wěn)定。這一調整一般會在機器出廠前完成，但仍需定期檢查。
3. 絲網印版與平臺的調整
絲網印版必須與平臺保持平行。若兩者不平行，會導致網距不一致，從而引起刮刀的印刷壓力不均勻，甚至導致網版變形。 因此，網框本身的平面度應得到保障，確保穩(wěn)定的印刷效果。
4. 網距的調整
絲網印版與產品之間的網距應保持在2-5毫米之間，稱為“網距”。適當的網距能確保油墨清晰地印刷出來，避免因網距不當而導致印刷圖案模糊。
5. 確保絲印機刮刀的鋒利度
刮刀在絲網印刷過程中與網版水平接觸并施加壓力，隨著使用次數的增加，刮刀會出現磨損，甚至因碰撞產生劃痕。 磨損的刮刀會影響印刷效果，因此在印刷前，必須檢查刮刀的鋒利度、刀口平直度及是否存在缺口。確保刮刀鋒利，避免成圓角狀，以免影響印刷質量，導致圖案模糊、線條粗大。
6. 印刷壓力的調節(jié)
在絲網印刷中，適當且均勻的印刷壓力是保證高質量印刷的關鍵。印刷壓力的作用是確保網版與承印物充分接觸。合適的壓力不僅能避免刮刀與網版的過度接觸，還能減少網版的變形和刮刀的損壞。過大的壓力會導致刮刀嵌入網孔過深，傳墨量減少，影響印刷效果；同時，過高的壓力還會增加刮刀與網版之間的沖突力，降低印刷速度并加劇設備磨損。
總之，調節(jié)全自動絲印機的尺寸、網距及壓力等參數，能有效提升印刷精度和生產效率，保證每一批次的產品質量。在實際操作中，定期檢查和微調這些關鍵部件，是確保機器穩(wěn)定運行和產品一致性的有效方法。如果還有不明白的地方，請聯系杰仕特專業(yè)團隊為您解惑：sales@juistmac.com。
